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關於造紙膠輥的輥面加工

點選次數₪◕₪:   更新時間₪◕₪:21/03/31 08:49:03     來源₪◕₪:www.chohashi.com關閉分    享:
  造紙膠輥是造紙裝置的重要組成部分☁↟·••,如伏輥₪•◕│✘、託輥₪•◕│✘、壓輥₪•◕│✘、壓榨輥等✘◕│。因為橡膠輥表面具有與金屬完全不同的彈性₪•◕│✘、韌性₪•◕│✘、粘性等材料特性✘◕│。而且輥面經常需要車削₪•◕│✘、磨削和加工溝槽☁↟·••,其加工質量直接影響造紙產品的質量✘◕│。因此☁↟·••,認真研究和總結膠輥輥面加工技術具有一定的現實意義✘◕│。下面小編將會為大家介紹造紙膠輥輥面加工✘◕│。
  一₪•◕│✘、種類與膠面切削特性
  1₪•◕│✘、造紙膠輥的型別
  根據橡膠表面硬度☁↟·••,分為軟₪•◕│✘、中₪•◕│✘、硬三類✘◕│。軟膠輥的橡膠表面硬度一般為30~40a;中硬膠輥硬度75~85a;硬質橡膠輥的硬度為85~100a✘◕│。
  2₪•◕│✘、輥筒表面橡膠的切割特性
  橡膠切削不同於金屬切削☁↟·••,因為它具有彈性₪•◕│✘、韌性₪•◕│✘、散熱性差₪•◕│✘、切削力小等材料特性✘◕│。根據微觀分析☁↟·••,金屬切削實際上是擠壓剪下✘◕│。而膠輥的切割就是切割✘◕│。所以造紙膠輥輥面的切割要求₪◕₪:(1)刀片要鋒利;(2)速度不宜過快☁↟·••,一般在100r/min或200m/min左右;(3)切削力小☁↟·••,切削進給速度和切削深度可以更大✘◕│。
  二₪•◕│✘、造紙膠輥輥面的車削
  1₪•◕│✘、中硬膠輥表面₪◕₪:轉向✘◕│。這兩類輥主要是擠壓輥₪•◕│✘、託輥₪•◕│✘、壓輥₪•◕│✘、光壓輥等✘◕│。具有良好的切削效能☁↟·••,只能使用大前後角的切削刃工具✘◕│。為了提高車削後橡膠表面的光潔度☁↟·••,可以使用圓弧寬刃刀具進行重疊切削(見圖1)✘◕│。由於橡膠的粘性₪•◕│✘、韌性和彈性☁↟·••,從車上下來的橡膠不會像金屬一樣呈碎屑狀☁↟·••,而是呈條狀☁↟·••,需要手動拉下以防止纏繞✘◕│。
  2₪•◕│✘、軟膠輥的轉動
  這種輥主要是滾筒造紙機或長網造紙機上的伏輥✘◕│。因為輥面太軟☁↟·••,彈性太大☁↟·••,不適合變成廢條✘◕│。
  三₪•◕│✘、輥面的首削
  膠輥表面車削後很難獲得良好的光潔度☁↟·••,因此一般需要磨削✘◕│。平輥磨削一般用砂布和木芯☁↟·••,可以在車床上磨削✘◕│。可以加入滑石粉來防止橡膠顆粒粘連✘◕│。研磨軟橡膠表面☁↟·••,由於彈性高☁↟·••,相對費時費力✘◕│。
  中高輥造紙膠輥的研磨技術比較高✘◕│。其中高量一般在0.10-0.60mm之間☁↟·••,自動控制研磨中高膠輥自然是很好的☁↟·••,但一般造紙廠沒有這種研磨機✘◕│。即使有☁↟·••,用磨床磨中高膠輥的成本往往太高☁↟·••,所以通常中高壓紙輥和託輥都是在車床上手動磨的✘◕│。打磨方法是先將輥面打磨平整☁↟·••,然後從中間向兩邊斷線檢測平滑過渡打磨✘◕│。檢測間隔自然越小越好☁↟·••,一般在100mm左右✘◕│。
  四₪•◕│✘、輥面溝紋的車削
  為了提高壓榨輥的脫水效果☁↟·••,輥面往往會變成槽形✘◕│。它的犁溝分為三角形犁溝和矩形犁溝✘◕│。車削開槽刀具一般需要兩個刀片☁↟·••,根據需要的槽形角度組合在一起車削✘◕│。實驗表明☁↟·••,矩形溝槽比三角形溝槽具有更好的脫水效果☁↟·••,因為排水溝槽的間隙較小☁↟·••,輥面的擠壓面積沒有過度減小✘◕│。然而☁↟·••,製造刀具更加困難✘◕│。或者用兩把帶有一個彎曲刀片的刀或一把帶有三個刀片的組合刀轉動✘◕│。
  以上就是關於造紙膠輥輥面加工的內容✘◕│。該膠輥是用於造紙機各部中的一種大型厚壁膠輥✘◕│。根據不同功用可分為壓榨膠輥和由壓榨膠輥帶動的各種附屬膠輥✘◕│。
小編₪◕₪:Chihiro
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